• banner_01

Phenolharzfilterelement fir héichviskos Flëssegkeeten – steif, héichperformant Patroun

Kuerz Beschreiwung:

Dëst Phenolharzfilterelement ass fir usprochsvoll Filtratioun entwéckelt ginnFlëssegkeeten mat héijer ViskositéitEt benotzt e steife Phenolharzrahmen, dat mat gesinterte Faseren gebonnen ass, fir exzellent mechanesch Stäerkt, chemesch Resistenz a Wärmestabilitéit ze bidden. Den Design enthältgraduéiert Porositéitan optional gerillt Uewerflächen fir méi grouss Partikelen op der Äussewelt opzefänken, während se méi déif no bannen fein gefiltert ginn, wouduerch d'Dreckkapazitéit erhéicht gëtt an d'Liewensdauer verlängert gëtt. Et ass ideal fir Léisungsmëttel, Ueleger, Beschichtungen, Harzer, Klebstoffer an aner viskos Flëssegkeeten an usprochsvollen industriellen Ëmfeld.


Produktdetailer

Produkt Tags

Eroflueden

1. Struktur & Filtermechanismus

  • De Phenolharz déngt als eng steif Matrix, déi mat Faseren bindt, fir Deformatioun ënner Drock oder Temperatur ze widderstoen.

  • Graduell Porositéit: Méi grob Poren op der Äussewelt, méi fein bannen, fir Kontaminanten progressiv opzefänken an eng fréi Verstoppung ze vermeiden.

  • Optionalgeriwwe Uewerfläch or Spiralformung vun der äusserer Wrapfir déi effektiv Fläch ze erhéijen an ze hëllefen, grouss Dreck opzefänken.

  • Déi konisch Struktur garantéiert, datt grouss Partikelen an den Uewerflächeschichten agefaange ginn, während méi fein Partikelen déif am Medium agefaange ginn.

2. Kraaft, Stabilitéit & Widderstand

  • Héich mechanesch Stäerkt, gëeegent fir mëttelméisseg Aarbechtsdréck a Duerchflussraten, och mat viskosen Flëssegkeeten.

  • Excellent Hëtztbeständegkeet a dimensional Stabilitéit - kann d'strukturell Integritéit bei erhéichten Temperaturen erhalen.

  • Chemesch Kompatibilitéit mat verschiddene Léisungsmëttelen, Ueleger, Beschichtungen a liicht aggressiven Medien (ofhängeg vun der Formuléierung).

3. Héich Dreckhaltekapazitéit & Effizienz

  • Wéinst dem steife Design fir Déiftfiltratioun kann et eng bedeitend Quantitéit u Partikelen offangen, ier den Drockfall exzessiv gëtt.

  • Filtratiounseffizienzen bis zu ~99,9% (ofhängeg vun der Mikrongréisst an de Flossbedingungen) si machbar.

  • Besonnesch nëtzlech a viskosen, klebrigen oder uelegen Flëssegkeeten, wou Filteren séier verstoppt ginn.

4. Uwendungen

Typesch Branchen a Gebrauchsfäll sinn:

  • Beschichtungen, Faarwen, Lacker a Vernisser

  • Dréckfaarwen, Pigmentdispersiounen

  • Harzer, Klebstoffer, Polymerisatiounsflëssegkeeten

  • Léisungsmëttelbaséiert Systemer a chemesch Prozessstréim

  • Schmiermëttel, Ueleger, Flëssegkeeten op Basis vu Wachs

  • Petrochemesch & speziell chemesch Filtratioun

  • Emulsiounen, Polymerdispersiounen, Suspensionen

5. Benotzungs- a Wartungsvirschléi

  • Betreiw bannent de recommandéierte Drock- a Temperaturgrenzen, fir eng Deformatioun vum Element ze vermeiden.

  • Vermeit plëtzlech Drockstéiss oder Hämmerungen, fir déi steif Struktur ze schützen.

  • Iwwerwaacht den Differenzdrock; ersetzt oder spült den Drock zréck (wann den Design et erlaabt), wann de Schwellwäert erreecht ass.

  • Wielt déi richteg Mikrometerbewäertung fir Är Zufuhrflëssegkeet, andeems Dir d'Filterungseffizienz an d'Liewensdauer ausbalancéiert.

  • Bestätegt d'chemesch Kompatibilitéit vum Harz a vun der Fasermatrix mat Ärer Flëssegkeet.

 


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis

    WeChat

    WhatsApp